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Kunststoffe in medizinischer Qualität werden aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien, ihrer Biokompatibilität und guten Sicherheit usw. häufig für medizinische Geräte verwendet. Diese werden normalerweise zu medizinischen Kunststoffteilen mit verschiedenen Strukturen für die Montage medizinischer Geräte durch medizinischen Kunststoff entwickelt und hergestellt Spritzguss.
Medizinische Kunststoffprodukte können durch medizinisches Kunststoffspritzgießen, Extrusionsformen, Filmblasmaschine, Schaumformen usw. hergestellt werden.
Verfahren zur Verarbeitung von medizinischem Kunststoffspritzguss: Bei einer bestimmten Arbeitstemperatur nach Bedarf das schmelzende Kunststoffmaterial mit einer Schraube umrühren und dann den schmelzenden Kunststoff mit hohem Druck in den Formhohlraum schießen. Nach dem Abkühlen können wir die fertigen medizinischen Kunststoffteile erhalten.
Kunststoff, der in medizinischen Geräten verwendet wird, ist kostengünstiger und kann nicht desinfiziert und wiederverwendet werden. Kunststoff in medizinischer Qualität eignet sich zur Verwendung als medizinisches Einweggerät.
Das Hinzufügen von Wärmestabilisatoren, Anti-Aging-Mitteln, Anti-UV-Mitteln und Weichmachern in Harz kann die Kunststoffdefekte nach einer Granulationsmodifikation verbessern und die Mobilität erhöhen, um eine Vielzahl von Verarbeitungstechnologien, besondere Leistung und verschiedene Arten von Kunststoffsorten herzustellen.
Medizinischer Kunststoff umfasst hauptsächlich PVC, PE, PP, PS, PC, ABS, PTFE usw.
Medizinisches Kunststoffmaterial
(1) Gute chemische Beständigkeit
(2) Glänzend, teilweise transparent oder durchscheinend
(3) Meist gute Isolatoren
(4) Leicht und robust
(5) Einfache Verarbeitung und Massenproduktion, geringere Kosten
(6) Breites Anwendungsspektrum, Nützlichkeit, einfache Färbung, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen
| Medizinischer plastischer Vorteil | Medizinischer Plastiknachteil |
| 1. Hervorragender Korrosionsschutz | 1. Die Klassifizierung ist beim Recycling von Kunststoffabfällen sehr schwierig |
| 2. Niedrigere Produktionskosten | 2. Leicht zu verbrennen, um giftige Gase zu erzeugen. |
| 3. Langlebig, wasserdicht und leicht | 3. Begrenzte Ressourcen |
| 4. Leicht in verschiedene Formen geformt | 4. Nicht verderblich |
| 5. Guter Isolator | 5. Schlechte Hitzebeständigkeit und leicht zu altern |
| 6. Kann zur Herstellung von Heizöl und Heizgas verwendet werden, wodurch der Rohölverbrauch gesenkt werden kann. | 6.Nicht natürlich abbaubar |
Medizinische Kunststoffanwendung
Herzchirurgie Herz-Lungen-Bypass Einwegzubehör
Blasenoxygenator, Membranoxygenator (künstliche Lunge), arterieller Mikro-Plug-Filter, Aortenkanüle und Gefäßsystem usw.
Blutreiniger
Künstliche Niere (Dialysator), Blut-Ultrafilter, Blutadsorber, Plasma-Separator und Blutreinigungsschlauch
Infusion (Blut) und Spritzen
Zentralvenenkatheter, Koronarkatheter, Schwimmkatheter, Koronarexpansionsrohr, Ballonkatheter, Kontrastkatheter und anderer interventioneller Katheter (Behandlung, Diagnose) und eine Vielzahl von Intubationen.
Eine Vielzahl von medizinischen Kathetern und Intubation
Andere medizinische Kunststoffprodukte
Manueller Beatmungsbeutel, Sauerstoffmasken, Urinale, Katheter, medizinische Filme, chirurgische Membranen und Laborprodukte.
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