SE3-3021CJ ist ein äquivalentes Thales RS3021CJ, es ist eine koaxiale Metallkeramikstruktur-Triode, eine Hochleistungstriode, die mit Wasser gekühlt wird. Die maximale Arbeitsfrequenz 120 MHz, die maximale Anodenverlustleistung 10 kW, die maximale Anodenschwingleistung der Anode 20 kW. Die Röhre wird hauptsächlich in HF-Verstärkern der Klasse B und industriellen Hochfrequenzheizgeräten sowie CO2-Laserschneidmaschinen verwendet.
Elektrische Eigenschaften:
Filamentspannung |
5.7V |
Filamentstrom |
135A |
Verstärkungsfaktor |
120 |
Transkonduktanz |
50 mA / V. |
Kapazitäten zwischen den Elektroden | |
Geerdetes Filament (Kathode) | |
Eingang |
56pF |
Feedback |
0,3 pF |
Ausgabe |
21,5 pF |
Gewicht |
4,1 kg |
Maximale Höhe |
252mm |
Max Durchmesser |
130mm |
Betriebsposition |
Vertikal |
Maximale Temperatur an jeder Punktrohrhülle |
220℃ |
Kühlung | |
Stengel |
Zwangsluft |
Anode |
Erzwungenes Wasser |
Arbeitsbedingungen einschränken:
Anodenspannung | 14 kV |
Anodenstrom |
3A |
Gitterverlust |
0,5 kW |
Anodendissipation |
10 kW |
Typischer Betrieb (< 40MHz):
Anodenspannung | 10 kV |
Netzspannung |
-0,29 kV |
Anodenstrom |
2.5A |
Netzstrom |
0.9A |
Anodendissipation |
4,4 kW |
Gitterverlust |
0,16 kW |
Anodenausgangsleistung |
20 kW |
Abmessung (mm):
Vorsicht bei der Verwendung:
1. Bevor Elektronenröhren auf der Maschine installiert werden, sollten Schmutz / Staub und die oxidierte Schicht auf den Verbindungsteilen zwischen Maschine und Elektronenröhre zuerst gereinigt werden. Bitte beachten Sie, dass die Keramikoberfläche das Metall nicht berühren darf. Kritzeln auf der Keramikoberfläche ist verboten. Die Keramikoberfläche darf nicht mit den Händen berührt werden. Vermeiden Sie die Beeinträchtigung der Isolationsleistung der Keramikoberfläche.
2. Es sollte überprüft werden, ob das Filamentverbindungskabel oder die Filamentbuchse und der Sprengring der Gitterelektrode (Gitterelektrodenbügel) verformt sind. Wenn sie stark verformt, oxidiert oder nicht elastisch sind, sollten sie ersetzt werden. Ein Teil der Elektronenröhre sollte die Maschine nicht schweißen.
3. Bevor die Elektronenröhre an der Maschine installiert wird, sollte mit Megger geprüft werden, ob an jeder Elektrode ein offener oder ein Kurzschluss vorliegt. Grate sollten mit Hochspannung (unter statischen Bedingungen) entfernt werden, wenn die Bedingungen erfüllt sind, im Falle von Funken nach dem Einbau in die Maschine.
4. Während der Verwendung der Elektronenröhre sollte häufig überprüft werden, ob der Verbindungsring den Sprengring jeder Elektrode richtig berührt, da sonst Teilfunken auftreten, ein Durchbruch der Elektronenröhre auftritt und ein chronischer Gasaustritt verursacht wird Die Elektronenröhre kann nicht funktionieren.
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